A medida que la fabricación industrial avanza hacia una transformación inteligente y de alta eficiencia, la tecnología de corte láser se ha convertido en la piedra angular de la fabricación moderna gracias a su alta precisión, eficiencia excepcional y capacidades de procesamiento flexibles. Sin embargo, los equipos de corte tradicionales en campos de procesamiento de alta exigencia, como estructuras de acero y maquinaria de ingeniería, suelen presentar limitaciones como la escasa adaptabilidad de los materiales y la baja versatilidad del proceso. La aparición de la máquina de corte láser para materiales compuestos multifuncional de la serie GR-H no solo redefine los límites técnicos del procesamiento de perfiles, sino que también se consolida como la solución integral definitiva en la fabricación de estructuras de acero gracias a su innovador concepto de "capacidades de procesamiento multiestación para todo tipo de escenarios".

*Parámetros técnicos y configuración del núcleo: redefiniendo los límites de procesamiento

La serie GR-H integra láseres de alta potencia de 12 kW a 40 kW, superando las limitaciones de espesor de los equipos de corte tradicionales. Sus configuraciones de potencia flexibles se adaptan a diversas situaciones:

12 kW a 20 kW: Ideal para cortes de precisión de acero al carbono ≤50 mm y acero inoxidable ≤40 mm

25 kW a 40 kW: Maneja sin esfuerzo placas ultra gruesas (>60 mm) y perfiles estructurales de gran tamaño

Equipado con un sistema patentado de transmisión de piñón y cremallera de doble accionamiento, alcanza una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm/m y una repetibilidad de ±0,05 mm, ofreciendo precisión micrométrica a la vez que mantiene una gran estabilidad.

*Capacidades de procesamiento de escenario completo: Solución integrada de procesamiento de perfiles y tubos

1. Cobertura de seis aspectos para el procesamiento de perfiles

Gracias a su diseño modular, el sistema gestiona perfiles complejos, como vigas H, vigas I, perfiles de acero en canal, perfiles de acero angular, vigas de sección transversal variable, placas y tubos cuadrados/redondos con:

Corte de agujeros 3D: Procesa aberturas no estándar (ovaladas, oblongas, etc.).

Biselado inteligente: Corte de bisel continuo de 0° a 45° con una desviación angular de ≤0,5°.

Optimización de orificios de acceso a la soldadura: Genera automáticamente geometrías de orificios para la preparación de la soldadura.

Marcado láser: Crea marcas permanentes con profundidad ajustable (0,1-2 mm).

Truncado de precisión: Logra una rectitud de ≤1 mm/m en perfiles de 6 m de longitud.

Corte de intersección: Precisión de ±0,1 mm para cortes de superficies curvas 3D en uniones de tubos.

2. Procesamiento coordinado de placas y tubos

Equipado con un cabezal de corte sincronizado de 5 ejes, permite realizar en una sola estación:

Corte de bisel vertical (máx. 30°) para placas

Inclinación ajustable de la cara del extremo (±45°) para tubos cuadrados/redondos

Planificación de trayectorias de intersección de múltiples tubos (compatible con la importación de modelos 3D de AutoCAD)

Integración multiproceso: Realiza el taladrado, biselado, perforación de orificios de soldadura, marcado y truncamiento en una sola configuración, eliminando el reposicionamiento y aumentando la eficiencia en más del 50%.

*Sistema de compensación con visión inteligente: Abordando cuatro desafíos de la industria

Para solucionar problemas persistentes como la desviación de posicionamiento y las colisiones del cabezal de corte durante el procesamiento de perfiles, la serie GR-H es pionera en un sistema de posicionamiento por visión de tres etapas:

Etapa 1: Posicionamiento aproximado

Utiliza escaneo láser 2D para el mapeo inicial del contorno del perfil en 0,5 segundos.

Etapa 2: Posicionamiento preciso

Utiliza escaneo 3D de luz estructurada para construir modelos de nubes de puntos con precisión milimétrica.

Etapa 3: Compensación dinámica

Monitorización de la deformación en tiempo real (rango de compensación de ±15 mm).

Corrección automática de la trayectoria de corte (tiempo de respuesta ≤0,1 s).

Prevención de colisiones con umbral de seguridad de 3 mm (mecanismo de autorretracción).

Certificado por la Federación de la Industria de Maquinaria de China:

Perpendicularidad del orificio mejorada a 89,5°.

Tasa de éxito en el corte de placas de brida aumentada del 82 % (convencional) al 99,6 %.

* Diseño inteligente de línea de producción y fiabilidad de nivel industrial

1. Estructura de doble accionamiento tipo pórtico

Transmisión de doble accionamiento servo + piñón y cremallera con engranajes helicoidales:

Alcanza una velocidad de movimiento de 80 m/min, una aceleración de 0,8 G y una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm para operaciones de alta velocidad con cargas pesadas.

Base soldada de alta resistencia:

Posprocesado con templado a alta temperatura y envejecimiento por vibración para garantizar la estabilidad en el corte de placas ultra gruesas.

2. Sistema de gestión inteligente

Plataforma de monitorización en la nube:

Monitoreo en tiempo real de la velocidad de corte, el consumo de energía y los códigos de error, lo que permite el diagnóstico remoto y la optimización del proceso. Aumenta la utilización del equipo al 95 %.

3. Sistemas de control de polvo y seguridad

Extracción de polvo de doble circuito: Ofrece una eficiencia de captura de humos ≥99,5 %.

Recuperación de calor residual por láser: La tecnología patentada reduce el consumo total de energía en un 35 %.

Integración de seguridad: La cabina de seguridad láser con cortinas de luz garantiza el cumplimiento operativo de la norma ISO 13849. Diseño inteligente de línea de producción y fiabilidad de nivel industrial.

1. Estructura de doble accionamiento tipo pórtico

Servoaccionamiento doble + transmisión de piñón y cremallera con engranajes helicoidales: Alcanza una velocidad de movimiento de 80 m/min, una aceleración de 0,8 G y una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm para operaciones de alta velocidad con cargas pesadas.

Base soldada de alta resistencia: Posprocesada con templado a alta temperatura y envejecimiento por vibración para garantizar la estabilidad en el corte de placas ultra gruesas.

2. Sistema de gestión inteligente

Plataforma de monitorización en la nube: Seguimiento en tiempo real de la velocidad de corte, el consumo de energía y los códigos de error, lo que permite el diagnóstico remoto y la optimización del proceso. Aumenta la utilización del equipo al 95 %.

3. Sistemas de control de polvo y seguridad

Extracción de polvo de doble circuito: Ofrece una eficiencia de captura de humos ≥99,5 %.

Recuperación de calor residual del láser: La tecnología patentada reduce el consumo total de energía en un 35 %.

Integración de seguridad: La cabina de seguridad láser con cortinas de luz garantiza el cumplimiento operativo de la norma ISO 13849.

* Aplicaciones industriales y beneficios económicos

1. Construcción de estructuras de acero

Carcasas de refuerzo para edificios de gran altura: Procesa más de 2000 aberturas no estándar en turnos de 8 horas

Marcos de acero prefabricados: Triplica la eficiencia en el biselado de extremos de vigas y columnas

2. Maquinaria de construcción

Tubos de pluma de grúa: Logra una precisión de corte en intersecciones conforme a la norma DIN EN ISO 9013

Brazos de excavadora: Ofrece una velocidad de biselado de 4 m/min en placas de acero de 20 mm de espesor

3. Transporte ferroviario

Vigas transversales del tren de rodaje de EMU: Mantiene una rectitud de ≤1,2 mm en perfiles de 12 m de longitud

Componentes de bogies de metro: Permite la formación de biseles de soldadura de acero inoxidable en una sola pasada

4. Construcción naval

Estructuras de bloques de casco: Garantiza un corte sin distorsión de acero de alta resistencia EH36 de 40 mm

Módulos de tuberías: Controla la tolerancia posicional ≤0,8 mm en perforaciones de tubo de Φ800 mm

* Hoja de Ruta de Desarrollo Futuro

Motor de Optimización de Procesos con IA

Desarrollo de una base de datos de materiales con modelos de parámetros de corte con autoaprendizaje para permitir la optimización de parámetros con un solo clic en diversos perfiles.

Expansión del Diseño Modular

Compatibilidad con la integración flexible de líneas de producción con AGV y sistemas de almacenamiento inteligentes para ofrecer soluciones de "fábrica sin luces".

Epílogo: Serie GR-H: Redefiniendo las Fronteras de la Fabricación de Acero

La máquina de corte láser de la serie GR-H de Aore Laser, basada en la tríada de "alta potencia + multiestación + inteligencia", supera las limitaciones convencionales del corte monofuncional. Este sistema ofrece soluciones integrales de proceso para industrias pesadas, como la construcción de acero y la construcción naval. Verificado por especificaciones técnicas y aplicaciones industriales, representa no solo una herramienta de eficiencia, sino un activo estratégico que permite a las empresas lograr la reducción de costos, la mejora de la calidad y la transformación sostenible de la fabricación.