A la hora de seleccionar una máquina de corte por láser, determinar la potencia láser adecuada es un dilema común para todos los fabricantes de procesamiento de chapa metálica.

Mucha gente cree erróneamente que una mayor potencia siempre es mejor. Sin embargo, en la producción real, la idoneidad de la potencia depende del tipo de material, el espesor de la chapa y los métodos de procesamiento diarios. Elegir una potencia excesiva puede aumentar los costos sin ofrecer beneficios significativos. Este artículo ofrece una breve descripción general de la idoneidad de diferentes niveles de potencia para el corte de chapa metálica desde una perspectiva práctica, sirviendo como referencia para los usuarios del procesamiento de chapa metálica.

¿Cómo seleccionar la cortadora láser de chapa adecuada?

Elegir la máquina de corte por láser de fibra adecuada es como encontrar un socio. Lo que necesita es un socio confiable y de alto rendimiento que ofrezca resultados a largo plazo y le ayude a generar ingresos, no un equipo ostentoso con especificaciones impresionantes que siempre le decepciona cuando más lo necesita. En lugar de empezar por las especificaciones de la máquina, comience por considerar sus requisitos de procesamiento.

Tipos de materiales: El acero inoxidable, el acero al carbono, el aluminio y el cobre responden de forma diferente a la potencia del láser. El acero inoxidable y el aluminio requieren mayor potencia que el acero al carbono de espesor equivalente. Al cortar láminas de aluminio, una máquina de 3 kW puede parecer menos potente que al cortar acero al carbono.

Su combinación de negocios: ¿Se especializa en un espesor específico o gestiona pedidos de espesores mixtos? Si el 80 % de sus pedidos son de chapas delgadas de menos de 3 mm, una máquina de ultraalta potencia supondría un enorme desperdicio de energía y una carga de depreciación. Por el contrario, si corta con frecuencia chapas de más de 20 mm de espesor, invertir en alta potencia es esencial.

Velocidad y rendimiento deseados: La potencia determina directamente la velocidad de corte. Para acero al carbono de 6 mm, una máquina de 1 kW apenas podría cortarlo a un ritmo extremadamente lento, mientras que una de 3 kW puede completar el corte rápidamente. El tiempo es oro: un mayor rendimiento se traduce en más pedidos y una recuperación más rápida de la inversión en equipos.

Requisitos de calidad del borde: Si sus piezas requieren soldadura directa o sirven como componentes visibles, con requisitos estrictos de rugosidad superficial, perpendicularidad y adherencia de la escoria, es recomendable aumentar la potencia según corresponda. Una mayor potencia permite mejores combinaciones de parámetros para mejorar la calidad.

La selección de la potencia de una máquina láser de corte de fibra no se limita al grosor. Ignorar los factores mencionados podría llevarle a comprar el equipo equivocado.

1. ¿Cómo afecta significativamente la potencia del láser al procesamiento de chapa metálica?

La potencia de una cortadora láser de chapa no solo determina “si puede cortar”, sino que también afecta la velocidad de corte, la calidad del borde, la estabilidad del procesamiento, el consumo de energía y los costos, así como la eficiencia operativa a largo plazo del equipo.

Una potencia demasiado baja puede provocar cortes incompletos o velocidades lentas.

A menudo, una potencia demasiado alta no mejora significativamente la eficiencia al procesar láminas delgadas. 

Por lo tanto, comprender los requisitos de procesamiento reales es más crucial que simplemente buscar alta potencia.

2. ¿Es siempre mejor una mayor potencia del láser?

No necesariamente. En la mayoría de los talleres de chapa metálica, el procesamiento se centra principalmente en chapas finas y semifinas. La eficiencia de la producción suele verse limitada por la manipulación del material.

Las cortadoras láser de metal de ultraalta potencia no aumentan significativamente la producción total. Al mismo tiempo, los equipos de alta potencia suelen implicar una mayor inversión de capital, costos de electricidad y demandas de mantenimiento. Una configuración de potencia razonable suele ajustarse mejor a las necesidades prácticas que el enfoque de "cuanto más grande, mejor".

3. ¿Qué espesor puede cortar una cortadora láser de fibra?

El espesor que una máquina de corte por láser puede cortar se ve afectado en gran medida por la potencia del láser y el tipo de material; cuanto mayor sea la potencia, más grueso será el material que se puede cortar.

De 1 mm a 5 mm: los láseres de entre 1,5 kW y 3 kW suelen ser suficientes para cortar láminas delgadas como acero inoxidable, aluminio y acero al carbono.

Placas de espesor medio (5 mm a 15 mm): para cortar metales de espesor medio, como placas de acero más gruesas o aleaciones, normalmente se utilizan láseres en el rango de 6 kW a 12 kW.

Placas gruesas (15 mm y más): Cortar placas gruesas de metales como acero inoxidable o acero con bajo contenido de carbono que superen los 15 mm de espesor requiere láseres con una potencia de 12 kW o superior.

Esta gama es más adecuada para la producción continua diaria, ofreciendo una calidad de corte y una eficiencia relativamente equilibradas.

4. ¿Qué puede cortar una máquina de corte láser de metal? 

Las propiedades físicas y químicas de los distintos materiales varían significativamente, lo que afecta directamente la facilidad del corte por láser. Por lo tanto, cortar diferentes placas metálicas del mismo espesor presenta distintos niveles de dificultad y requiere distintas cantidades de potencia.

Acero carbono

Características: El acero al carbono es uno de los materiales más comunes y fáciles de cortar con láser, presentando una buena conductividad térmica y un bajo punto de fusión.

Dificultad de corte: Relativamente baja, pero el aporte de calor debe controlarse cuidadosamente para evitar deformaciones por sobrecalentamiento.

Recomendación: Utilizar un láser de potencia media, ajustar la velocidad de corte y el flujo de gas para garantizar cortes de calidad.

Acero inoxidable

Características: El acero inoxidable ofrece alta resistencia a la corrosión, dureza y alta reflectividad. Normalmente requiere una alta consistencia del filo.

Dificultad de corte: Media a alta. Requiere mayor potencia del láser y una configuración precisa de los parámetros. La velocidad de corte es menor que la del acero al carbono.

Recomendación: utilice un láser de alta potencia, generalmente utilizando nitrógeno u oxígeno como gas auxiliar.

Aleación de aluminio

Características: Ligero y resistente a la corrosión, pero exhibe una excelente conductividad térmica.

Dificultad de corte: Alta, propenso a porosidad y agrietamiento.

Recomendación: utilizar un láser de alta potencia con protección de gas argón para minimizar la zona afectada por el calor.

Conclusión:

La potencia del láser es importante, pero la selección nunca debe desvincularse de las necesidades reales de procesamiento. Antes de comprar una máquina láser CNC para metal, le recomendamos aclarar sus necesidades operativas específicas para optimizar la eficiencia. Si tiene preguntas sobre el precio de las cortadoras láser para metal o necesita más información sobre la selección de modelos, soporte técnico o servicio, no dude en contactarnos. Explore hoy mismo las soluciones avanzadas de corte láser y revitalice su fábrica.