12-40kW
6-60kW
1.5-20kW
3-12kW
6-40kW
1.5-40kW
8-40kW
1.5-12kW
Máquina de corte por láser de fibra óptica todo en uno
Máquina de corte por láser de fibra de láminas con riel de tierra
Máquina de corte láser de placas de plataforma única
Máquina de corte láser de láminas de alta velocidad y protección total
Máquina de corte por láser de fibra de alta velocidad para láminas
Máquina de corte por láser de chapa de alta potencia
Máquina de corte en bisel por láser de fibra con protección total
Máquina de corte láser de precisión para chapa metálica
6-12KW
6-20kW
Máquina de corte láser de tubos de alta velocidad con biselado 3D
Máquina de corte láser de tubos de alta velocidad
Máquina cortadora de tubos por láser de alta eficiencia
Máquina de corte láser de tubos de alta resistencia de tres mandriles
Máquina de corte por láser de fibra de tubo de tres mandriles
Máquina de corte láser de fibra de cuatro mandriles totalmente flotantes para tubos
Máquina de corte por láser de fibra para tubos de alta velocidad
1.5-6kW
Máquina de corte por láser de fibra de doble plataforma para láminas y tubos
Máquina de corte por láser de fibra de alta eficiencia para láminas y tubos
Máquina de corte láser de fibra óptica de cinco ejes 3D
Sistema Automatizado de Carga y Descarga de Perfiles
Cargador/descargador de chapa metálica para almacén
Dispositivo automático de carga de chapa metálica
Dispositivo automático de carga de chapa en voladizo
Dispositivo de carga de chapa metálica en voladizo
Línea inteligente de producción de chapa metálica
Línea de producción de corte por láser de bobinas
Estación de soldadura inteligente
Prensa plegadora servohidráulica electrohidráulica
3kW
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por agua
Máquina de limpieza láser portátil refrigerada por agua
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* Ciudad
Unidades
* Material de corte
* Mensaje
Una prensa plegadora es una máquina herramienta que utiliza matrices superior e inferior para aplicar presión a una lámina de metal, provocando que sufra una deformación plástica para lograr un ángulo y una forma específicos.
Función principal: Transformar láminas de metal planas en diversos componentes estructurales tridimensionales;
Las prensas plegadoras se utilizan ampliamente en la producción de armarios eléctricos, la fabricación de automóviles, los conductos de climatización, las estructuras de acero y los componentes aeroespaciales.
Los materiales que se procesan con la máquina dobladora incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.
El principio de funcionamiento de una prensa plegadora se basa en superar el límite elástico del material sin exceder su límite de tracción para evitar que se agriete.
Alineación de la lámina: La placa metálica se coloca sobre la matriz inferior y se empuja hasta que quede al ras contra los topes motorizados del tope trasero.
Aplicación de fuerza descendente: Los cilindros hidráulicos o los accionamientos servoeléctricos empujan el émbolo superior y el punzón hacia abajo, penetrando en la chapa metálica.
Deformación plástica: La lámina se introduce a presión en la abertura de la matriz en V, formando el ángulo de curvatura deseado (mediante doblado al aire, tope o acuñado).
Compensación de la recuperación elástica: Al liberar la presión, el metal se endereza ligeramente ("recupera su forma elástica"). Los sistemas CNC modernos calculan automáticamente una mayor penetración del punzón para compensar la elasticidad del material.
Como proveedor profesional de equipos para el procesamiento de chapa metálica industrial, las prensas dobladoras de chapa metálica CNC electrohidráulicas que desarrollamos y fabricamos están diseñadas específicamente para aplicaciones de fabricación modernas de alta precisión y gran exigencia:
Sistema CNC:
El sistema CNC DELEM 53TX de los Países Bajos es un sistema de control con pantalla táctil de última generación que proporciona una solución moderna, integrada y multifuncional para prensas plegadoras.
Compensación de la deflexión mecánica:
La mesa de compensación mecánica consta de bloques en forma de cuña mecanizados y tratados térmicamente de forma exclusiva. La compensación de desplazamiento relativo para cada conjunto de bloques en forma de cuña se diseña en función de la deformación de las vigas superior e inferior bajo cargas operativas.
Sistema hidráulico: Un conjunto completo de componentes Rexroth importados de Alemania, que utiliza el sistema de control servosíncrono electrohidráulico más avanzado. El sistema hidráulico de tres secciones garantiza una alta precisión de sincronización, mientras que las juntas de los cilindros, de marcas de renombre internacional, proporcionan un excelente sellado y una larga vida útil.
Dispositivo de soporte frontal: El bastidor de soporte frontal se apoya sobre rodillos que se deslizan a lo largo de guías lineales en el eje Z. Se puede mover manualmente a la posición adecuada y fijar según la longitud de la pieza. El bastidor de soporte es ajustable tanto horizontal como verticalmente.
Ejes de máquinas dobladoras
Estos ejes se refieren a las trayectorias de movimiento controladas dentro de una máquina dobladora, las cuales pueden ajustarse con precisión durante el proceso. Controlan el movimiento del punzón, el tope trasero y otros componentes para posicionar con exactitud la chapa metálica y lograr el ángulo de doblado deseado. Cada eje cumple una función específica, contribuyendo a la funcionalidad y versatilidad generales de la máquina dobladora.
Clasificados como: 4+1 ejes, 6+1 ejes y 8+1 ejes.
Característica / Métrica
Prensa plegadora de barra de torsión
Plegadora CNC electrohidráulica
Lógica de control
CAROLINA DEL NORTE
CNC
Método de sincronización
Sincronización forzada mediante barra de torsión mecánica
Sincronización hidráulica de circuito cerrado
Precisión de sincronización
±0,1–0,2 mm (propenso a desviarse en recorridos largos)
±0,02–0,05 mm (compensación en tiempo real)
Resistencia a cargas descentradas
Mal estado (una carga descentrada prolongada puede torcer o fracturar la barra de torsión)
Fuerte (el control independiente Y1/Y2 permite la flexión descentrada)
Velocidad del ariete (aproximación/retorno)
Aprox. 80 mm/s
Hasta 180 mm/s
Ejes controlados
Hasta 2+1 ejes (X+Y)
Ejes estándar de 4+1 (ampliable hasta 8+1 ejes)
Compensación de la deflexión (corona)
Ninguna coronación o solo coronación manual
Coronación motorizada estándar de eje V
Parámetros técnicos clave para la selección Al evaluar y comprar una plegadora, concéntrese en los siguientes tres factores clave:
Capacidad de doblado: Calculada en función del material de la chapa, el espesor de la chapa, la longitud de doblado y el ancho de la ranura de la matriz inferior.
Alcance y recorrido de la mesa de trabajo: Seleccione el tamaño de la mesa de trabajo en función de la longitud máxima de doblado de la pieza y la distancia entre columnas.
Propiedades del material: Al procesar materiales con alta resistencia a la tracción, como el acero inoxidable, el tonelaje de doblado requerido suele ser aproximadamente 1,5 a 2 veces mayor que el del acero al carbono ordinario.
El término "máquina dobladora" se utiliza de forma general para referirse a todos los equipos de doblado de metales, incluidos los dobladores de tubos, las laminadoras de chapa y las prensas plegadoras de chapa; mientras que el término "máquina plegadora" se refiere específicamente a una prensa plegadora de chapa que aplica presión a la chapa metálica mediante matrices superior e inferior para realizar un doblado en línea recta.
Los factores principales incluyen la precisión de posicionamiento de la máquina, la eficacia de la compensación de la deflexión, las variaciones en el espesor y la resistencia a la tracción de la lámina (que afectan al efecto de recuperación elástica) y la excentricidad causada por el desgaste de la matriz.
En función de su sector, el material de la pieza, el espesor máximo de plegado y la longitud máxima de la pieza, podrá determinar la longitud de plegado y el tonelaje necesarios. También puede proporcionar al fabricante los planos del modelo de su pieza para definir el modelo de la plegadora.
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