12-40kW
6-60kW
1.5-20kW
3-12kW
6-40kW
1.5-40kW
8-40kW
1.5-12kW
Máquina de corte por láser de fibra óptica todo en uno
Máquina de corte por láser de fibra de láminas con riel de tierra
Máquina de corte láser de placas de plataforma única
Máquina de corte láser de láminas de alta velocidad y protección total
Máquina de corte por láser de fibra de alta velocidad para láminas
Máquina de corte por láser de chapa de alta potencia
Máquina de corte en bisel por láser de fibra con protección total
Máquina de corte láser de precisión para chapa metálica
6-12KW
6-20kW
Máquina de corte láser de tubos de alta velocidad con biselado 3D
Máquina de corte láser de tubos de alta velocidad
Máquina cortadora de tubos por láser de alta eficiencia
Máquina de corte láser de tubos de alta resistencia de tres mandriles
Máquina de corte por láser de fibra de tubo de tres mandriles
Máquina de corte por láser de fibra de cuatro mandriles para tubos de alta resistencia
Máquina de corte por láser de fibra para tubos de alta velocidad
1.5-6kW
Máquina de corte por láser de fibra de doble plataforma para láminas y tubos
Máquina de corte por láser de fibra de alta eficiencia para láminas y tubos
Máquina de corte láser de fibra óptica de cinco ejes 3D
3kW
Máquina de soldadura láser portátil refrigerada por agua
Máquina de limpieza láser portátil refrigerada por agua
Sistema Automatizado de Carga y Descarga de Perfiles
Cargador/descargador de chapa metálica para almacén
Dispositivo automático de carga de chapa metálica
Dispositivo automático de carga de chapa en voladizo
Dispositivo de carga de chapa metálica en voladizo
Línea inteligente de producción de chapa metálica
Línea de producción de corte por láser de bobinas
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Las industrias del mueble y los electrodomésticos están evolucionando hacia diseños ligeros, modulares e inteligentes. Los fabricantes se enfrentan a una creciente demanda de personalización, entregas más rápidas y control de costes. Ofrecemos un procesamiento preciso y eficiente para afrontar estos retos.
Las máquinas de corte láser de tubos de AORE incorporan accionamientos de alta aceleración y mandriles giratorios de alta velocidad, lo que permite un corte rápido y estable en diversos perfiles de tubo. Gracias a sus capacidades precisas de preperforación y preranurado, el sistema garantiza un ajuste óptimo para la soldadura automatizada, mejorando la eficiencia de la soldadura y la precisión del montaje, a la vez que aumenta la resistencia estructural. Al minimizar las operaciones manuales y optimizar los procesos previos a la soldadura, la solución reduce los costes de producción y facilita la integración perfecta en líneas de montaje automatizadas, cumpliendo con los altos estándares de calidad y estética del sector del fitness y fortaleciendo la competitividad de la marca.
Las soluciones de procesamiento láser de AORE para muebles permiten un corte de alta calidad de cualquier forma, garantizando estructuras complejas nítidas y bordes lisos y limpios. El sistema se adapta eficientemente a múltiples materiales metálicos, manteniendo un proceso estable y consistente.
AORE emplea diversas tecnologías para reducir eficazmente la deformación térmica durante la producción, satisfaciendo las exigencias del ensamblaje de precisión. Nuestra tecnología de corte láser de precisión permite un punzonado y recorte exactos, ideal para la producción en serie de placas de circuito impreso.
La fabricación de muebles se enfrenta a diversas exigencias de diseño, incluyendo formas complejas de las piezas, elementos decorativos como ahuecados, tallados y orificios irregulares, y una amplia variedad de materiales de panel que requieren diferentes técnicas de procesamiento. Además,
Los electrodomésticos suelen utilizar láminas metálicas de paredes delgadas, propensas a la deformación térmica durante el procesamiento. Las carcasas requieren un conformado de alta precisión con calidad uniforme, bordes lisos y cortes sin rebabas para minimizar el procesamiento secundario.
Los equipos de fitness utilizan una amplia variedad de tubos estructurales, como perfiles redondos, cuadrados y ovalados, que requieren alta precisión de corte y un procesamiento de biselado fiable. Los productos deben garantizar tanto resistencia estructural como una estética impecable. Por ello, la calidad de corte uniforme y la precisión de la soldadura son fundamentales. Además, la preparación previa a la soldadura, como el ranurado, la perforación y el biselado, suele ser compleja y laboriosa, lo que supone un reto para la eficiencia de la fabricación y la integración de procesos.
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